大西洋碳钢焊条焊条牌号药皮牌号电流种类主要用途CHE420T特殊型交直流高温高压电站管道焊接CHE421氧化钛型交直流低碳钢薄板结构焊接CHE421D钛型交直流碳钢焊接打底用CHE421Fe16铁粉钛型交直流高效率碳钢焊条，焊接低碳钢CHE422钛钙型交直流碳钢结构件焊接CHE423钛铁矿型交直流低碳钢结构焊接CHE424氧化铁型交直流低碳钢结构焊接CHE424Fe16铁粉氧化铁型交直流低碳钢结构高效率焊接CH425E纤维素型交直流用于低碳钢结构的立向下焊CHE425G纤维素型直流用于低碳钢结构的立向下焊CHE426低氢型交直流用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接CHE427低氢型直流用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接CHE427T低氢型直流用于低碳钢结构及相应强度低合金钢管子立向下焊CHE501Fe16铁粉钛型交直流焊接16Mn及某些低合金钢CHE502钛钙型交直流焊接16Mn及相应强度的低合金钢CHE503钛铁矿型交直流焊接16Mn及相应强度的低合金钢CHE505纤维素型交直流立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢CHE505G纤维素型直流立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢CHE506低氢型交直流焊接中碳钢及较重要的低合金钢CHE507低氢型直流焊接中碳钢及16Mn等重要低合金钢CHE507T低氢型直流可用于打底焊CHE507Fe16铁粉低氢型直流碳钢和相应强度的低合金钢的高效率焊接CHE508铁粉低氢型交直流碳钢及相应强度的低合金钢焊接CHE508-1铁粉低氢型交直流焊接重要的碳钢及相应强度的低合金钢结构CHE58-1hr铁粉低氢型交直流焊接核压力容器、碳钢或低合金钢及船舶钢等大西洋低合金钢焊条焊条牌号药皮类型电流种类主要用途CHE52WCu钛钙型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接CHE505Mo纤维素钠型直流用于压力管道及同类材料结构的打底焊CHE506NiLH低氢型交直流焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等CHE506WCu低氢型交直流09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接CHE507NiLH低氢型直流焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等CHE507RH低氢型直流焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶CHE507CuP低氢型直流焊接铜磷系统抗大气.海天腐蚀钢CHE507Crni低氢型直流焊接抗硫化氢钢如14MnMoNbCu等CHE507CrNi低氢型直流用于耐海水腐蚀钢的焊接CHE507FeNi低氢型直流用于中碳钢等CHE508Ni低氢型交直流用于相同等级低合金钢结构的焊接CHE556CrNiCu低氢型交直流ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯钢焊接CHE556H低氢型交直流用于高性能.耐火.耐侯建筑用钢的焊接如WGJ510C2CHE557低氢型直流焊接中碳钢和15MnTi等低合金钢CHE557RH低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接CHE557MoV低氢型直流焊接中碳钢及相应强度低合金钢CHE557Ni低氢型直流压力容器.桥梁.船舶.锅炉等中碳钢及相应强度等级纸合金钢焊接CHE558Ni低氢型直流用于焊接相同等级的低合金钢结构如15MnTi,15MnVCHE558CrNiCu低氢型交直流ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯钢焊接CHE62CFLH低氢型直流焊接62CF碳钢及相应强度低合金钢CHE606低氢型交直流焊接中碳钢及相应强度低合金钢CHE607低氢型直流焊接中碳钢及相应强度低合金钢CHE607Ni低氢型直流焊接再热裂倾向的钢CHE607RH低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2钢达到很好匹配CHE707低氢型直流焊接相应强度的低合金钢CHE707Ni低氢型直流焊接相应强度的低合金钢CHE757低氢型直流焊接相应强度的低合金钢CHE757Ni低氢型直流主要用于焊接相应强度级别的低合金钢重要结构.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接构件CHE758低氢型直流焊接相应强度的低合金钢CHE85C低氢型直流焊接WEL-TEN80C钢CHE807低氢型直流焊接WEL-TEN80C钢CHE807RH低氢型直流压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.是CF80钢良好匹配焊条CHE857低氢型直流焊接相应强度的低合金钢CHE857Cr低氢型直流焊接相应强度的低合金钢CHE857CrNi低氢型直流E级钢焊接CHE858低氢型直流焊接相应强度的低合金钢CHH107低氢型直流用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接CHE108低氢型交直流用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH202钛钙型交直流用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH207低氢型直流同CHH202CHH302钛钙型交直流用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH307低氢型直流用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH308低氢型交直流用于工作温度520℃以下的1%铬,0.5%钼低合金钢焊接CHH312钛钙型交直流用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH317低氢型直流用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH327低氢型直流用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH337低氢型直流用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH347低氢型直流用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接CHH407低氢型直流用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接CHH408低氢型交直流用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接CHH417低氢型直流用于620℃以下的(Ⅱ11)钢焊接CHH717低氢型直流用于超临界汽轮机ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐热钢焊接CHL107低氢型直流用于-100℃低温钢的焊接,如3.5Ni钢大西洋耐磨堆焊用焊条焊条牌号药皮类型电流种类主要用途CHR107低氢型直 流常温低硬度堆焊CHR112钛钙型交直流常温低硬度堆焊CHR127低氢型直 流常温低硬度堆焊CHR132钛钙型交直流常温低硬度堆焊CHR172钛钙型交直流常温低硬度堆焊CHR207低氢型直 流常温低硬度堆焊CHR212钛钙型交直流常温低硬度堆焊CHR227低氢型直 流岩石、泥沙磨损件堆焊CHR237低氢型直 流泥沙及气蚀磨损件堆焊CHR256低氢型交直流高锰钢堆焊CHR266低氢型交直流高锰钢堆焊CHR276低氢型交直流耐气蚀和高锰钢堆焊CHR307低氢型直 流制造高速钢刀具及修复堆焊CHR322钛钙型交直流冷冲模及切削刀具堆焊CHR326Ni低氢型交直流冷冲模及切削刀具堆焊CHR327低氢型直 流冷冲模及切削刀具堆焊CHR337低氢型直 流热锻模堆焊CHR397低氢型直 流热锻模堆焊CHR507低氢型直 流1Cr13阀门堆焊CHR507Mo低氢型直 流1Cr13阀门堆焊CHR507MoNb低氢型直 流1Cr13阀门堆焊CHR517低氢型直 流2Cr13阀门堆焊CHR547MoA低氢型直 流高压阀门堆焊CHR547Mo低氢型直 流高压阀门堆焊CHR577低氢型直 流高压阀门堆焊CHR608石墨型交直流泥沙磨损及轻微冲击件堆焊CHR618石墨型交直流耐泥沙、气蚀磨损件堆焊CHR646低氢型交直流高温磨损件堆焊CHR648石墨型交直流高温磨损件堆焊CHR678石墨型交直流泥沙及冲击件堆焊CHR698石墨型交直流泥沙及强磨损件堆焊CHR707低氢型直 流泥沙及强磨损件堆焊大西洋镍及镍合金焊条焊条牌号电流种类焊缝主要成份(%)主要用途CHN102交直流Ni≥92.0 Ti≥1.0工业用镍、镍与钢及双金属焊接CHN307直流Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接CHN317直流Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接CHN327直流Ni≥62 Mo~2 Fe≤12  Nb~2 Cr~15用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接CHN337直流Ni≥59  Mn~8 Fe≤10  Nb~2 Cr~15用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接大西洋不锈钢焊丝牌号相   当焊丝化学成分（%）N/㎜2延伸率%用       途AWSGBCMnSiCrNi其它CHM-308 CHG-308ER308H0Cr21Ni100.051.790.3319.7210.14-5804218%Cr-8%Ni不锈钢CHM-308L CHG-308LER308LH00Cr21Ni100.0241.820.3419.769.83-59045超低碳型18%Cr-8%Ni不锈钢焊丝，较CHM-308、CHG-308耐蚀性更好。CHM-309 CHG-309ER309H1Cr24Ni130.062.050.3423.8313.26-5803922%Cr-12%Ni不锈钢，耐热耐蚀性好，可用于异种钢焊接。CHM-309L CHG-309LER309LH1Cr24Ni130.0262.110.3823.5612.31-57038超低碳型，可用于堆焊不锈的打底。CHM-310 CHG-310ER310H1Cr26Ni210.091.900.3526.8021.40-6104125%Cr-20%Ni不锈钢，高温抗氧化性能优良。CHM-316 CHG-316ER316H0Cr19Ni12Mo20.041.880.3319.2712.70Mo2.265704218%Cr-22%Ni-2%Mo不锈钢，抗热裂纹性能优良。CHM-316L CHG-316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0201.850.3818.7312.50Mo2.3655043超低碳型，较CHM-316、CHG-316耐腐蚀性更好。CHM-317 CHG-317ER317H00Cr20Ni14Mo30.041.860.4619.314.2Mo3.559642适于焊接硫酸、亚硫酸及其盐腐蚀的容器。CHM-347 CHG-347ER347H0Cr20Ni10Nb0.061.840.4119.49.5Mb0.8963040焊接含Nb不锈钢、抗晶间腐蚀和耐热性好。CHM-410 CHG-410ER410H1Cr130.100.470.4211.800.20-51026适于焊接Cr13不锈钢CHG53ER70S-3ER50-30.091.250.49S0.016S0.01357029低碳钢及50㎏级高强钢的焊接CHG56E70S-6ER50-60.081.540.89S0.012S0.01154028低碳钢及50㎏级高强钢的焊接CHG52TER70S-GER50-G0.081.520.82S0.009S0.01158529低碳钢及50㎏级高强钢的焊接大西洋压力容器用焊接材料焊条牌号原牌号药皮类型电流种类主要用途CHE422RCHE422钛钙型交直流用于压力容器及承压管道碳素钢的焊接CHE426RCHE426低氢钾型交直流用于压力容器及承压管道碳素钢及碳素钢与强度型、耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE427RCHE427低氢钠型直流用于压力容器及承压管道碳素钢及碳素钢与强度型、耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE506RCHE506低氢钾型交直流用于压力容器、承压管道强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE507RCHE507低氢钠型直流用于压力容器、承压管道强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE507-1RCHE507R低氢钠型直流用于冲击韧性有更高要求的压力容器强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE506NiLHRCHE506NiLH低氢钾型交直流用于压力容器、承压管道相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE507NiLHRCHE507NiLH低氢钠型直流用于冲击韧性有更高要求的压力容器强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE507RHCHE507RH低氢钠型直流用于冲击韧性有更高要求的压力容器强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE557RCHE557低氢钠型直流用于压力容器相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE606RCHE606低氢钾型交直流用于压力容器相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE607RCHE607低氢钠型直流用于压力容器相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHE62CFLHRCHE62CFLH低氢钠型直流用于压力容器及承压管道62CF钢和相应强度低合金钢焊接CHE607NiRCHE607Ni低氢钠型直流用于压力容器相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接CHH207RCHH207低氢钠型直流用于压力容器工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH307RCHH307低氢钠型直流用于压力容器工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH307RCHH307低氢钠型直流用于压力容器工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接CHH407RCHH407低氢钠型直流用于压力容器Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接CHH507RCHH507低氢钠型直流用于压力容器Cr5MoV等珠光体耐热钢焊接CHH607RCHH607低氢钠型直流用于压力容器-60℃低温钢结构的焊接CHH707RCHH707低氢钠型直流用于压力容器-70℃低温钢结构的焊接CHS102RCHS102钛钙型交直流用于压力容器工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢的焊接CHS107RCHS107低氢钠型直流用于压力容器工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢的焊接CHS132RCHS132钛钙型交直流用于压力＋容器含钛0Cr19Ni9Ti不锈钢焊接CHS137RCHS137低氢钠型直流用于压力容器含钛0Cr19Ni9Ti不锈钢焊接CHS202RCHS202钛钙型交直流用于压力容器在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢焊接CHS207RCHS207低氢钠型直流用于压力容器在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢焊接CHS022RCHS022钛钙型交直流用于尿素及合成纤维设备不锈钢压力容器的焊接CHS002RCHS002钛钙型交直流用于压力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接CHS212RCHS212钛钙型交直流用于压力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接大西洋船用焊接材料牌号药皮类型电流种类符合GB主要用途碳钢焊条CHE40氧化钛型交直流E4313用于焊接船用钢A>、B、D或相应等级的低合金钢碳钢焊条CHE421Fe18铁粉钛型交直流E4324用于船体结构低碳钢和相应等级普通低碳钢的焊接碳钢焊条CHE42钛钙型交直流E4303用于焊接船用钢A>、B、E或相应等级的低合金钢碳钢焊条CHE47低氢型直流E4315用于焊接船用钢A>、B、D<, /SPAN>、E>或相应等级的钢材碳钢焊条CHE50低氢型直流E5015用于焊接船用钢A36>、D36、E36级或相应强度级别钢材碳钢焊条CHE56低氢型交直流E5016用于焊接船用钢A36>、D36、E36级或相应强度级别钢材碳钢焊条CHE58-1低氢型交直流E5018-1用于焊接船用钢A36>、D36、E36级或相应强度级别钢材焊剂/>焊丝组合CHF101/H10Mn2烧结性镀铜焊丝交直流F**2/H10Mn2用于16Mn>等重要结构的埋弧焊焊丝/>焊剂组合CHF43/H08A熔炼性镀铜焊丝交直流F4A2/H08A用于A>、B、D级钢和20g>、16Mn>等结构件的埋弧焊CO2气体?；ず杆緾HW－50C6SM镀铜低合金钢焊丝直流ER50-6用于船舶用钢及相同等级强度低合金钢重要结构的自动、半自动焊CO2气体?；ひ┬竞杆緾HT711钛型药芯直流E501T-1多用于船舶、桥梁等钢结构件的平、横角焊大西洋石油、天然气管道用焊接材料焊条牌号执行标准药皮类型电流种类主要用途CHE425GB/T5117-1995纤维素钾型交直流用于低碳钢结构的立向下焊CHE425GX纤维素钾型直流碳钢管道及同类材料结构打底焊CHE427T低氢型直流用于低碳钢及相应强度低合金钢管子的立向下焊CHE505纤维素钾型交直流焊接碳钢及相应强度的低合金钢CHE505GX纤维素钠型直流同425GXCHE505MoGB/T5, 118-1995低纤维素钠型直流用于压力管道及同类材料结构的打底焊CHE507TGB/T5117-1995低氢型直流可用于打底焊CHE507GXDGSK　1101.11-2004低氢型直流用于X60级管线钢焊接CHE555GXGB/T5118-1995纤维素钠型直流同505MoCHE557GXDGSK　1101.21-2004低氢型直流用于X65级管线钢焊接CHE558GXDGSK　1101.31-2004低氢钾型交直流用于强度等级相当、硫磷和低温韧性有较高要求的管线钢CHE607GXDGSK　1101.41-2004低氢型直流用于X70级管线钢焊接CHE101GXDGSK　1101.51-2004氟碱型碱性烧结焊剂交直流埋弧焊CHE105GX协议供货氟碱型碱性烧结焊剂直流埋弧焊CHE301GB/T5293-1999硅钙型中性烧结焊剂交直流埋弧焊CHW-50C8GB/T8110-1995镀铜低合金钢焊丝直流气?；ず窩HW-60C镀铜低合金钢焊丝直流气?；ず窩HW-SG企标B－001镀铜低合金钢焊丝交直流埋弧焊

耐磨板用Fe-05耐磨合金粉块基本说明　　多种合金粉末　　铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条　　Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能?！　∮猛荆菏视糜诟殖?，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍?！　《嘀趾辖鹉湍タ椤　∧湍ズ辖鹂槭怯啥嘀趾辖鹪刈楹系母吆辖鹉湍ゲ牧?，自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍?！　〔饭娓瘢?0*60*3（mm） 30*90*3（mm）　　焊接工艺：　　1.碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A?！　?.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300A。编辑本段用途　　主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。编辑本段常遇情况与解决方法　　堆焊中＊常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：　　1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷?！　?、焊后进行消除应力热处理?！　?、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条?！　?、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。编辑本段预热温度核算原理　　开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni?！　√嫉绷浚?） 预热温度 碳当量（%） 预热温度≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上　高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。编辑本段影响因素　　堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：　　1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡?！　?.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量?！　?.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度?！　《押覆愕挠捕群突С煞种付押溉阋陨系亩押附鹗?。编辑本段耐磨焊条焊接缺陷　　1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等?！　?、气孔和夹渣　　A、气孔 气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象?！　?、裂纹 焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹?！　?、未焊透 未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人,接头根部的现象?！　?、未熔合 未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。

   D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15          说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得          很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。         用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。熔敷金属化学成分(%)化学成分CNiMoCrW其它元素总量保证值≤0.20≤6.00≤2.5010.0~16.0≤2.00≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。  D507MoNb阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-15说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CSPMoCrNb其它元素总量保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.5010.0~16.0≤0.50≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~190注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。D512阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-03说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210注意事项:1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。D516MA阀门堆焊焊条符合 GB EDCrMn-A-16说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiCr保证值≤0.256.00~8.00≤1.0012.0~14.0堆焊层硬度: HRC≥38-48参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160180~190注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。D517阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-15说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%)化学成分CCr其它元素总量保证值≤0.2510.0~16.0≤5.00堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160170~210注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。D547Mo阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-B-15说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCrNb其它元素总量保证值≤0.180.60~5.003.80~6.50≤0.030≤0.0406.5~12.03.5~7.014.0~21.00.5~1.2≤2.50堆焊层硬度: HRC≥37参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。D557阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-C-15说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.202.00~3.005.00~7.00≤0.030≤0.0407.0~10.018.0~20.0堆焊层硬度: HRC≥37参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。D577阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiNiMoCr其它元素总量保证值≤1.1012.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.0012.0~18.0≤3.00堆焊层硬度: HRC≥28参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)80~120120~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上，以保证化学成分和硬度均匀。

牌号型号GB堆焊层硬度特点与用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面，特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨损中，低碳钢或低合金钢的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面，特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D146EDPMn4-1630用于堆焊各种受磨损的碳钢的表面及碳钢的道岔D167EDPMn6-1550用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板和矿山机械等磨损件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损件D212EDPCrMo-A4-0350用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面，如齿轮、矿山机械等D256EDMn-A-16HB170高锰钢堆焊D266EDMn-B-16HB170高锰钢堆焊D276EDCrMn-B-1620耐气蚀和高锰钢堆焊D307EDD-D-1555高速钢刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷冲模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷冲模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，也可用于修复锻模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D397Ni—40用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，中高压阀门等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D516F相当于EDCrMn-A-1635～45用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D517EDCr-B-1545一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D517AEDCr-B-1550一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D547MoEDCr-B-1537工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊D547MoA—37用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零件D618—58可用于常温中耐泥沙汽蚀等条件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件D667EDZCr-C-1548耐强烈磨损，耐腐蚀或耐气蚀的堆焊D707EDW-A-1560适于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。焊条牌号典型用途D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊?？苫庸?。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。D856-3AD856-T3用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。D856-G3AD856-4用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。D856-5用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。D856-6（NCC-2）用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。D856-6AD856-8（DF-2B）燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。D856-9A石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。D856-10用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。D856-10AD856-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。D856-12（BB-1）用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-13（BB-2）用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。D856-14（HF-800K）用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。D856-15（HF-800K）用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。    主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具，我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),****，****，信誉第一。                              型号管径mm管长mm粒度（目）YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40　本厂可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具，工程机械易磨损件的表面补强和硬化。铸造碳化钨粉规格品级粒 度目数mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34                                                                                                                                                                           铸造碳化钨粉化学成元素标准典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05    性能硬度显微硬度密度熔点93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃                              

型号GB化学成分（%）硬度特点与用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素总量5.0HB170用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加钼)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各种冲模及切刀片刃具，并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。ZD-3（例值）EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自?；?Cr13Ni2W堆焊焊丝。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素总量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W＞1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造

钛焊丝简介：牌号GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333标准StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911规格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight应用领域Applications医疗、航空、首饰、眼镜架、过滤网、冶金等行业。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合：GB/T3623-2007 TA1说明：TA1是一种商用钛焊丝。其具有优良的焊接工艺性能，焊缝成形美观，其焊缝金属具有优良的综合机械性能。用途：主要用于钛基合金的焊接。焊丝的化学成分：%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化，须加尾罩以增强?；ぷ饔?nbsp; TA2符合：GB/T3623-2007 TA2说明：TA2是一种商业用纯钛焊丝，相对与TA1焊丝，其杂质含量更少，具有良好的力学性能和优良的焊接工艺性能。用途：用于钛基合金的焊接，主要有海水与盐水热交换器、冷凝器与造纸漂白系统等工程。焊丝的化学成分：%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级注意事项及操作要点：1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化，须加尾罩以增强?；ぷ饔?/p>

牌号国标型号药皮类型焊接电流焊缝主要成分 主要用途铸Z100EZFe-2氧化性交直流1用于一般铸铁件缺陷的修补，焊后不能进行切削加工铸Z116EZV低氢型交直流高钒钢高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补铸Z117EZV低氢型直流高钒钢高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补铸Z122FeEZFe-2钛钙型交直流1用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补铸Z208EZC石墨型交直流铸铁一般灰口铸铁件焊补铸Z238EZCQ石墨型交直流球墨铸铁用于球墨铸铁件焊补铸Z248EZC石墨型交直流灰口铸铁用于灰口铸铁件的焊补铸Z258EZCQ石墨型交直流球墨铸铁用于球墨铸铁件焊补铸Z268EZCQ石墨型交直流球墨铸铁用于球墨铸铁件焊补铸Z308EZNi-1石墨型交直流纯镍重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补铸Z408EZNiFe-1石墨型交直流镍铁合金重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补铸Z438EZNiFe-1石墨型交直流镍铁合金重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补铸Z508EZNiCu-1石墨型交直流镍铜合金用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补Z100铸铁焊条 型号GB/T： EZFe-2  说明：低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好地熔合，但药皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性和工艺性差，交、直流两用，价格低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。 Z116/Z117高钒铸铁焊条型号GB/T： EZV 说明：低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织，具有较好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。熔敷金属化学成份/%C≤0.25  Si≤0.7  Mn≤1.5  Fe余  V 8-13 Z122Fe铸铁焊条型号GB/T：EZFe-2说明：低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条，由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡，从而稀释铸铁中的碳，焊缝与铸铁熔合牢固，但熔合区硬度高，具有良好抗裂，工艺性好，操作方便，电弧稳定飞溅小，脱渣容易，焊缝成形美观，交、直流两用。用途：用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。 Z208铸铁焊条型号GB/T：EZC  相当于AWS：ECI说明：低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条，焊缝缓冷时可变成灰口铸铁，但抗裂性较差，交、直流两用，价格低廉。用途：用于焊补灰口铸铁的缺陷。熔敷金属化学成份/%C 2-4  Si 2.5-6.5  Mn≤0.75  Fe余 Z208DF铸铁焊条型号GB/T：EZC说明：钢芯铸铁冷焊焊条，具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性，交、直流两用。用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。熔敷金属化学成份/%C 3.5-4  Si 3.5-4  Mn 0.4-0.75  Fe余  Ni≤1 Z238铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，由于加入一定量的球化剂，使熔敷金属中的石墨在缓冷过程中呈球状析出，力学性能好，交、直流两用。用途：用于焊补球墨铸铁件。熔敷金属化学成份/%C 3.2-4.2  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余  Ni≤1  球化剂0.04-0.15 Z238DF铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：钢芯球墨铸铁冷焊焊条，加入特殊球化剂和强铁素体元素，具有良好抗裂性和力学性能，交、直流两用。用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。熔敷金属化学成份/%C 3.2-4  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余   Ni≤1  球化剂0.04-0.15 Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷金属具有较高的球化稳定性，力学性能好，交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补熔敷金属化学成份/%C 3.5-4  Si 3.5  Mn≤0.8  RE Mg Cu Sn适量 Z248铸铁焊条型号GB/T：EZC说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。熔敷金属化学成份/%C 2-4  Si 2.5-6.5  Mn≤0.75  Fe余  Z258铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，含有钇稀土或镁，球化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。熔敷金属化学成份/%C 3.2-4  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余  Ni≤1  球化剂0.04-0.15 Z238F/Z268铸铁焊条型号GB/T：EZCQ说明：碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入特殊球化剂，具有良好抗裂性和力学性能，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。熔敷金属化学成份/%C≈3.2  Si≈4  Mn≈0.5  球化剂 适量 Z308铸铁焊条型号GB/T：EZNi-1   相当于AWS：EZNi-CI说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用，工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等?？珊感院??？寡沂澳チＤニ?，延长设备使用寿命4-8倍。用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。熔敷金属化学成份/% C≤2  Si≤2.5  Mn≤1  Fe≤8  Ni≥90 Z408铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1  相当于AWS：ENiFe-CI说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点?？沽研远曰铱谥隯308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，交、直流两用，电弧稳定，工艺性好。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。熔敷金属化学成份/%C≤2  Si≤2.5  Mn≤1.8  Fe余  Ni 45-60 Z408A铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-Cu说明：镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可全位置焊，具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点，切割性Z408相似，电弧稳定，焊条不发红，工艺性好，相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。熔敷金属化学成份/%C≤2  Si≤2.  Mn≤1.5  Fe余  Ni 45-60  Cu 4-10 Z508铸铁焊条型号：EZNiCu-1说明：镍铜合金（蒙乃尔）焊芯、强石墨型铸铁焊条，工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好用途：用于强度不高的灰口铸铁件焊补熔敷金属化学成份/%C≤1  S≤0.8  Mn≤2.5  Fe≤6 Ni 60-70  Cu 24-35  Z438铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1说明：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。熔敷金属化学成份/%C≤2.5  S≤3 Mn≤1.8  Ni 45-60  球化剂 适量