Category类 别Trade-mark牌 号Chemicalcomposition化学成份(%)Hardness硬 度Application用 途Oxy-AcetyleneFlamespray-using氧乙炔焰喷焊F103Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HRc 25Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊,如玻璃模具,汽缸、导轨F101Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊,如阀门、泵转子、泵柱塞F101FeCr10 B2.5 Si3 Fe10Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊,如轴类、汽门F102Cr16 B4 Si4 Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊,如模具、柱塞F102FeCr16 B4 Si4 Fe15Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊,如轴类、冷模具F105F102+50%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片F105FeF102Fe+35%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片F108F102+80%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损,无需加工场合的喷焊,如挖泥船耙齿F301Cr5 B4 Si4 Ni30Fe Rem.HRc 45Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊,如齿轮,车轴Track iron powder轨铁粉Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HRc 28Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊Oxy-acetylene flame spraying氧乙炔焰喷涂F111Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HB 150Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂F113Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HB 250Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊,如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等F313Cr15 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂F314Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of axle.轴类喷涂F412Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂F512复合Al5Ni95Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡(打底)层用喷涂PTAhardfacing等离子弧喷焊F221Cr26 W5 B0.7 Co Rem.HRc 43PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊F223Cr21 W5 B1.5 Co Rem.HRc 40PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊,如高温高压阀门、鼓风机F321Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem.HRc 45PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊F322Cr23 Ni13 Si5 B1Fe Rem.HRc 40PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊F422Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊Category类 别Trade-mark牌 号Chemicalcomposition化学成份(%)Hardness硬 度Application用 途Oxy-AcetyleneFlamespray-using氧乙炔焰喷焊F103Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HRc 25Spray-fusing of cast iron parts, such as die for glass, cylinder, and guide.铸铁件的喷焊,如玻璃模具,汽缸、导轨F101Cr10 B2.5 Si3 Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of parts resistance to wear and corrosion, such as valve, the rotator and piston of pump.耐磨、耐蚀件的喷焊,如阀门、泵转子、泵柱塞F101FeCr10 B2.5 Si3 Fe10Ni Rem.HRc 45Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and stigma.耐磨件的喷焊,如轴类、汽门F102Cr16 B4 Si4 Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of parts resistance to wear, corrosion and high temperature oxidation, such as die and piston.耐磨、耐蚀、抗高温氧化工件的喷焊,如模具、柱塞F102FeCr16 B4 Si4 Fe15Ni Rem.HRc 60Spray-fusing of corrosion-resistant parts, such as axle and cold die.耐磨件的喷焊,如轴类、冷模具F105F102+50%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear , such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片F105FeF102Fe+35%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to grain-wear, such as guide plate, scraper and blade of fan.抗磨粒磨损场合的喷焊,如导板、刮板、风机叶片F108F102+80%WCHRc 60Spray-fusing of parts resistance to strong grain-wear and free machining, such as harrow teeth of dredger.抗强烈磨粒磨损,无需加工场合的喷焊,如挖泥船耙齿F301Cr5 B4 Si4 Ni30Fe Rem.HRc 45Spray-fusing of vulnerable parts of agricultural machinery and mining machinery, such as gear and axletree.农机,矿山机械易损件的喷焊,如齿轮,车轴Track iron powder轨铁粉Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HRc 28Repair spray-fusing of defects such as scratch and concavity of railroad track.铁路钢轨擦伤、低塌等缺陷的修复喷焊Oxy-acetylene flame spraying氧乙炔焰喷涂F111Cr5 B1.5 Si3 Ni30Fe Rem.HB 150Spraying of bearing and cutting parts etc.轴承、切削件等的喷涂F113Cr10 B1.5 Si3 Ni Rem.HB 250Spray-fusing or spraying, such as roll, piston and axle of wear and corrosion resistance.喷涂亦可喷焊,如滚筒、柱塞、耐蚀耐磨轴等F313Cr15 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of dryer of papermaking and axle.造纸烘缸、轴类的喷涂F314Cr18 Ni9 B1.5 Fe Rem.HB 250Spraying of axle.轴类喷涂F412Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80Spraying of axle and bearing.轴、轴承的喷涂F512复合Al5Ni95Backing spray of transition layer between base and working layer.喷涂层的基体与工作层之间过渡(打底)层用喷涂PTAhardfacing等离子弧喷焊F221Cr26 W5 B0.7 Co Rem.HRc 43PTA hardfacing of sealing surface of high temperature and high pressure valve and the edge of hot shearing tool.高温高压阀门密封面、热剪切刃口的等离子喷焊F223Cr21 W5 B1.5 Co Rem.HRc 40PTA hardfacing of parts resistance to wear and corrosion at high temperature, such as valve under high temperature and high pressure, and blower.高温下耐磨耐蚀件的喷焊,如高温高压阀门、鼓风机F321Cr13 B1.5 Si1 Fe Rem.HRc 45PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as stop-plate etc.中温中压阀门的闸板及其他耐磨件的等离子喷焊F322Cr23 Ni13 Si5 B1Fe Rem.HRc 40PTA hardfacing of corrosion-resistant parts under mid-temperature and mid-pressure, such as valve base etc.中温中压阀门的阀座及其他耐磨件的等离子喷焊F422Sn10 P0.3 Cu Rem.HB 80PTA hardfacing of axle and bearing etc.轴、轴承等离子喷焊
牌号国标型号(GB)美标型号(AWS)药皮类型焊接电流主要用途G202E410-16E410-16钛钙型交直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G207E410-15E410-15低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G217E410-15E410-15低氢型直流焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。G302E430-16E430-16钛钙型交直流焊接 Cr17 不锈钢。G307E430-15E430-15低氢型直流焊接 Cr17 不锈钢。A002E 308L -16E 308L -16钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备。A012Si钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢(OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。A022E 316L -16E 316L -16钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。A002NE 316L -16 E 316L -16钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。A022SiA钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。A022MOE317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。A032E317MoCuL-16E317L-16钛钙型交直流焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。A042E309MoL-16E309MOL-16钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。A052A1钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。A052CuA钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。A062E 309L -16E 309L -16钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。A072A1钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备。A082A1钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。A102E308-16E308-16钛钙型交直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。A102HE308H-16E308H-16钛钙型交直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构A107E308-15E308-15低氢型直流焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。A132E347-16E347-16钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。A137E347-15E347-15低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢.A157MnA低氢型直流用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。A146A1低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。A202E316-16E316-16钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A207E316-15E316-15低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A212E318-16E318-16钛钙型交直流焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备。A222E317MuCu-161钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。A232E318V-161钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A237E318V-151低氢型直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。A242E317-16E317-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构。A302E309-16E309-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。A307E309-15E309-15低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。A312E309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。A312SLE309Mo-16E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接A316A1钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。A317E309Mo-15E309Mo-15低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。A402E310-16E310-16钛钙型交直流用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。A407E310-15E310-15低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。A412E310Mo-16E310Mo-16钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422A1钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒。A432E310H-16E310H-16钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢。A462A1钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接。A502E16-25MoN-161钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。A507E16-25MoN-151低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接。A512E 16-8-2 -161钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接。A517A低氢型 直流用于成分相当耐硫酸腐蚀用钢的焊条。A607E330MoMnWNb-151低氢型直流用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接。A707A1低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接。A717A1低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接。A802A1钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。A902E320-16E320-16钛钙型 交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
品名AWSA5.9-93GB/T 17854-99 熔敷金属化学成份之一例TIGMIGCSiMnCrNiMo其它ER302ER302H1Cr18Ni90.100.651.7217.59. 3--ER304ER304H0Cr18Ni90.0720.551.7218.509.30--ER307ER307-0.0700.473.9520.409.65--ER307SiER307Si-0.0800.826.8518.878.320.27-ER308ER308H0Cr21Ni100.030.341.8220.139.50--ER308LER308LH00Cr21Ni100.020.421.6520.1010.33--ER309ER309H1Cr24Ni130.0830.421.6323.8313.13--ER309LER309LH00Cr24Ni130.020.391.9823.8812.90--ER309LSiER309LSi-0.020.871.5524.1013.00--ER310ER310H1Cr26Ni210.0860.402.0127.4021.80--ER316ER316H0Cr19Ni12Mo20.0500.361.7819.6112.505.49-ER316LER316LH00Cr19Ni12Mo20.0250.421.9119.1012.582.57-ER316LSiER316LSi-0.0210.771.9519.3213.452.58-ER317ER317H0Cr19Ni14Mo30.0480.451.8619.4114.233.51-ER317LER317LH00Cr19Ni14Mo30.0230.401.7619.6013.683.63-ER HlCrl8Ni9Ti-H1Cr18Ni9Ti0.0870.861.5818.4710.20-Ti:0.62ER321ER321H0Cr20Ni10Ti0.0620.491.7419.509.57-Ti:0.82ER·H0Cr21Ni10Ti-H0Cr21Ni10Ti0.0570.411.8620.319.72-Ti:0.73ER·H0Cr18Ni9Ti-H0Cr18Ni9Ti0.0530.571.2718.6110.20-Ti:0.59ER347ER347H0Cr20Ni10Nb0.0300.411.6120.379.90-Nb:0.80ER410ER410H1Cr130.1000.450.4311.810.17--ER430ER430H1Cr170.0380.390.4616.370.20--ER·H2Cr13-H2Cr130.1600.450.5113.000.47--ER·H3Cr13-H3Cr130.3300.660.5713.200.31--品名熔敷金属机械性能之一例主要特征及用途TIGMIG抗拉MPa延伸率%ER30761243主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。ER30860741用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。ER308L57542用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。ER30960740用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。ER309L59043异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。ER309Si56532高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。ER3106074125Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。ER3165763818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。ER316L56541低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。ER316LSi56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。ER3175984218Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接ER317L56842低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。ER3215623920Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。ER3476174118Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。ER4105102513Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。ER4305853617Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。
焊条牌号型号电流种类主要用途E2209E2209-16交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-15直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2209E2209-17交直流用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接,如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。E2553E2553-16交直流用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢,如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255)等。E2593E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-16交直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2594E2593-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如03CrNi6Mo3Cu2N等。E2595E2595-15直流用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如S32550、S32750、S32760 等
E308不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1说明与用途:E308不锈钢药芯焊丝.适于18%Cr-8%Ni型的不锈钢焊接。由于焊缝金属中含有适量的铁素体,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9,00Cr19Ni11Ti不锈钢的结构。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.08≤1.000.5-2.5≤0.04≤0.03≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥550≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E308L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1相当AWS A5.22-1995 E308LT1-1说明与用途: E308L不锈钢药芯焊丝.本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。 用 途:用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接,如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不锈钢的焊接,也可用于压力容器内壁耐腐蚀层的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.040.5-2.5≤1.00≤0.03≤0.04≤10.0≤0.5018.0~21.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E309不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309T1-1相当AWS A5.22-1995 E309T1-1说明与用途:用于22%Cr、12%Ni钢,以及软钢与不锈钢,铬钼钢等异种金属的焊接,耐热性与耐蚀性甚为优越。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.048≤1.46≤0.52≤0.006≤0.014≤12.6≤0.015≤23.20熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥625≥35焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E309L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1相当AWS A5.22-1995 E309LT1-1说明与用途:性能介绍:本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,在不含铌、钛等稳定化元素的条件下,仍能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用 途:用于同类型的不锈钢焊接以及复合钢和异种钢的焊接,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和内构件的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.020≤1.32≤0.52≤0.01≤0.01≤13.0----------≤23.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥550≥40焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E309MoL不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1相当AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1说明与用途:E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo,可全位置焊接。焊接作业性**---送丝顺畅、电弧稳定、成型美观、飞溅极少;熔敷金属的机械性能稳定,X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳,故抗裂性能极其优良,常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接,也可用于铸钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.032≤1.16≤0.58≤0.012≤0.019≤12.3≤2.30≤21.50熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥32焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E316不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E316T1-1相当AWS A5.22-1995 E316T1-1说明与用途:性能介绍:本品为不锈钢药芯焊丝,适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接,熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体,裂纹敏感性低。焊接工艺良好,可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。用 途:用于焊接在有机酸和无机酸(非氧化性酸)介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可用于异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.018≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥36焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。E316L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1相当AWS A5.22-1995 E316LT1-1说明与用途:本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,具有良好的抗晶间腐蚀能力,适于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不锈钢的焊接,熔敷金属为奥氏体组织中含有适量的铁素体,裂纹敏感性低。焊缝中添加钼,具有良好的耐热性。焊接工艺良好,可得到无缺陷的焊缝。在稀硫酸中具有优良的耐蚀性。用 途:焊接尿素、合成纤维等设备及同类型不锈钢结构,也用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.060≤1.20≤0.48≤0.010≤0.010≤12.3≤2.030≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥580≥36焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。 E347L不锈钢药芯焊丝符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1相当AWS A5.22-1995 E347LT1-1说明与用途:本品为超低碳不锈钢药芯焊丝,适于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不锈钢的焊接。由于碳含量低,含稳定化元素铌能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀,故裂纹敏感性低,抗晶间腐蚀性能优良。用 途: 用于石油化工设备和压力容器用耐腐蚀不锈钢的焊接,如18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢(SU347), 18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢(SUS321)的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiMo NbCr 保证值≤0.04≤1.31≤0.50≤0.010≤0.021≤10.02≤0.30 0.51≤19.30熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥610≥38焊丝规格直径 (mm)φ1.2φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0注意事项:1. 施焊工件应做除油、除锈处理。2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。4. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途R102E5003-A11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1铁粉低氢型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金钢的焊接R202E5503-B11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R302E5503-B21钛钙型交直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接,如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氢型直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氢型直流用于 Cr-Mo 耐热钢,如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂,拘束大的耐热钢焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接R312E5503-B2-V1钛钙型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R317E5515-B2-V1低氢型直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢(如 12CrMoV )结构焊接R327E5515-B2-VW1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R337E5515-B2-VNb1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R347E5515-B2-VWB1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R402E6003- B31钛钙型交直流用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3铁粉低氢型交直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R407E6015-B3E9015-B3低氢型直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R427E5515-B3-VNb1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构R507E5MoV-151低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R507BE5MoV-151超低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢,如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R 517AA1低氢型直流用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢,如高温高压锅炉再热器等R707E9Mo-15 1低氢型直流焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R717A1低氢型直流用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R 717AAE505-15低氢型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等R802E11MoVNi-161钛钙型交直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构R807E11MoVNi-151低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构,如高压气轮机的变速级叶片等R817E11MoVNiW-151低氢型直流焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构,如过热器及蒸汽管道等R827 A 1低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构,如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等钼和铬钼耐热钢焊条使用说明: 执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准 耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体腐蚀的能力,根据化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。 1、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢,此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体,使脆性增加,残余应力也较大,易产生冷裂纹,所以焊前必须进行预热和层间保温,焊后随即进行高温回火。 2、珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢电焊条不含Ni,含Cr不多,还有其它合金元素,如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用,在焊接时极易形成淬硬组织,可焊性差,所以要求焊前预热,焊后回火处理。 异种钢焊接时,一般选用与中间成分相应的焊接材料,如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。 单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。
全系列上海电力材】简介如下: 上海电力牌焊接材料在立足于覆盖电力工业的同时,研究方向注重创造技术的市场价值、满足用户的各种需求、并始终把握国际焊接材料的发展方向;产品质量严格按照ISO9001质量保证体系,以完善的检测设备进行全程控制;用户服务替快捷的响应速度提供一系列专业特色服务。六大基本系列百余个品种的焊条、焊丝广泛应用于电力建设、国家和上海市的重大工程,并以PP牌注册出口商标远销欧亚。部分焊条得到中国、挪威、英国船级社和德国莱因州技术监督协会的认可。焊条型号 结构钢焊条PP-J807RHPP-J707RHPP-J707PP-J607CrNiMoPP-J607RHPP-J607RPP-J607NiPP-J607PP-J557RHPP-J557RPP-J557PP-J507CrNiPP-J507CrNiPP-J507RHPP-J507RPP-J507KGPP-J507CPP-J507PP-J506FePP-J506PP-J502PP-J427CrCuPP-J427NiPP-J427PP-J426PP-J425PP-J424PP-J422CPP-J422PP-J421钼和铬钼耐热钢焊条PP-R827PP-R817PP-R807PP-R717PP-R707PP-R517PP-R507PP-R427PP-R417PP-R407PP-R406FePP-R402PP-R347PP-R337APP-R337PP-R327PP-R317PP-R316FePP-R312PP-R307PP-R306FePP-R302PP-R207PP-R202PP-R107PP-R102不锈钢焊条PP-A907PP-A507PP-A407PP-A402PP-A312PP-A307PP-A302PP-A207PP-A202PP-A137PP-A132PP-A107PP-A102PP-A042PP-A022PP-A002PP-G217堆焊及铸铁焊条PP-D577PP-D557PP-D547MoPP-D517PP-D512PP-D507MoPP-D507PP-D502PP-D327APP-D327PP-D277PP-D237PP-D227PP-D212PP-D172PP-D132PP-D112焊丝型号钨极氩弧焊丝PP-TIG-A40PP-TIG-A34PP-TIG-A30LPP-TIG-A30PP-TIG-A20LPP-TIG-A20PP-TIG-A10TiPP-TIG-A10LPP-TIG-A10PP-TIG-R71PP-TIG-R40PP-TIG-R34PP-TIG-R31PP-TIG-R30PP-TIG-R10PP-TIG-J50KGPP-TIG-J50CO2气体?;ず杆縋P-MG69-3PP-MG55-D2PP-MG55-D2-TiPP-MG50-6PP-MG50-4PP-MG50-3PP-MG49-1“电力”牌 堆焊焊条GB / (AWS)型号药皮类型电源主要用途EDPCrMo-A1-03D112钛钙型AC/DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补用。D113钛铁矿型AC/DC用于低、中碳钢及低合金钢磨损件的表面堆焊、如轴、齿轮等。EDPCrMo-A3-03D172钛钙型AC/DC用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。EDPCrMo-A4-03D212钛钙型AC/DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面、如齿轮、矿山机械等。EDPCrMoV-A1-15D237低氢钠型DC用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械过流部件、挖泥斗表面、堆焊或作为高硬件防磨堆焊时的过渡层堆焊。EDRCrMoWV-A1-15D327低氢钠型DC用于堆焊各种冷冲模和切削刃具、或修复要求耐磨性能较高的机械零件。EDRCrMoWV-A2-15D327A低氢钠型DC用于堆焊各种冷冲模和切削刃具、修复要求耐磨损性能较高机械零件。EDCr-A1-15 / (DF-4A)D507低氢钠型DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条、用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。EDCr-A2-15D507Mo低氢钠型DC用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面或与堆577配合使用于闸阀阀座与阀瓣的堆焊。EDCr-B-015 / (DF-4A)D517低氢钠型DC一种通用性的表面堆焊用焊条、可用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。EDCrNi-B-15D547Mo低氢钠型DC用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊,如各种规格的阀壳、阀座、闸板、主阀头、安全门芯和阀碟等。EDCrNi-C-15 / (DF-ME)D557低氢钠型DC用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D628石墨型AC/DC用于堆焊承受较轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面,如锤击式磨煤机锤头等?!暗缌Α迸?不锈钢焊条GB / ( AWS )型号药皮类型电源主要用途E410-15 / (E410-15)G217低氢钠型DC用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用作腐蚀,耐磨的表面堆焊。E308L-16 / (E308L-16)A002钛钙型焊接超低碳Cr19Ni11、0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维、石油设备。E316L-16 / (E316L-16)A022钛钙型焊接尿素集合成纤维设备。E309HoL-16A042钛钙型焊接尿素合成塔中衬里板(AISI316L)及堆焊和同类型超低碳不锈钢。E308-16 / (E308-16)A102钛钙型AC/DC焊接工作温度在300℃的耐腐蚀 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。E308-15 / (E308-15)A107低氢钠型焊接工作温度在300℃的耐腐蚀的 Cr19Ni9的不锈钢结构。E347-16 / (E347-16)A132钛钙型AC/DC用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。E347-15 / (E347-15)A137低氢钠型DC用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。E316-16 / (E316-16)A202钛钙型AC/DC用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。E309-16 / (E309-16)A302钛钙型AC/DC用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢和高锰钢。E309-15 / (E309-15)A307低氢钠型DC用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢以及高铬钢和高锰钢。E309Mo-16A312钛钙型AC/DC用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈(E309Mo-16)钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接。E310-16 / (E310-16)A402钛钙型AC/DC高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28)及异种钢焊接。E310-15 / (E310-15)A407低氢钠型DC用于同类型耐热不锈钢,不锈钢衬里及各种异种钢焊接,也可用于硬化性大的(Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28)结构。E16-25MoN-1**507低氢钠型DC焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构及相应的热强钢,如淬火状态下的30CrMnSi?!暗缌Α迸?nbsp;不锈钢焊丝型号AWS主要用途H0Cr18Ni9Ti用于焊接 304 钢,制造化工、石油等设备。H0Cr19Ni9Ti用于焊接 304 钢,制造化工、石油等设备。H0Cr21Ni10ER308用于焊接 304 钢,制造化工、石油等设备。H00Cr21Ni10ER308L焊接304L钢,用于核电压力容器内壁耐腐蚀层(第二层)的堆焊。H0Cr24Ni13ER309焊接不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。H1Cr24Ni13ER309焊接309钢,不锈钢与碳钢或低合金钢的异种钢焊接。H00Cr24Ni13ER309L焊接复合钢的第一层及异种钢,用于核电压力容器、加氢反应器、尿素塔等容器内衬。H00Cr24Ni13Nb焊接核电压力容器内壁过渡层(第一层)。H1Cr24Ni13Mo2ER309Mo作316不锈钢堆焊时过渡层用,也可焊接异种钢。H1Cr26Ni21ER310焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢及异种钢。H0Cr19Ni12Mo2ER316焊接304钢,316钢。H00Cr19Ni12Mo2ER316L焊接化肥尿素,合成纤维等设备用不锈钢结构及铬不锈钢、异种钢等。H0Cr19Ni14Mo3ER317焊接317型不锈钢。H0Cr20Ni10TiER321焊接321型不锈钢。H0Cr20Ni10NbER347焊接Cr18Ni8Nb或Cr18Ni8Ti钢(347钢或321钢)。H00Cr20Ni10Nb焊接核电压力容器,热壁加氢反应器等的耐腐蚀层(第二层)。H0Cr22Ni12Ti焊接1Cr18Ni12Ti耐热钢,耐热钢与碳钢异种钢焊接及不锈铸铁的焊接。H1Cr13ER410焊接410型Cr13不锈钢。H2Cr13焊接Cr13不锈钢。H1Cr17ER430焊接430型Cr17不锈钢?!暗缌Α迸?耐热钢焊条GB / (AWS)型号药皮类型电源主要用途E5003-A1R102钛钙型AC/DC用于工作温度510℃以下的锅炉管道15Mo,经氩弧焊打底后的盖面焊。E5015-A1 / (E7015-A1)R107低氢钠型DC用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(15Mo),珠光体耐热钢的焊接,也可焊接一般的低合金高强度钢。E5515-B1 / (E8015-B1)R207低氢钠型DC用于工作温度在510℃以下珠光体耐热钢,(如12CrMo等)和高温高压管道,化工容器等相应钢种的焊接。E5503-B2R302钛钙型AC/DC用于工作温度520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐热钢蒸汽管道(15CrMo等)经氩弧焊打底的盖面焊。E5515-B2 / (E8015-B2)R307低氢钠型DC用于工作温度在520℃以下的15CrMo等珠光体耐热钢锅炉管道高压容器石油精炼设备的焊接,也可焊接30CrMnSiE5503-B2-VR312钛钙型AC/DC用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道、石油裂化设备的焊接。E5515-B2-VR317低氢钠型DC用于工作温度在540℃以下的如12Cr1MoV等珠光体耐热钢锅炉管道经氩弧焊打底后的盖面焊。E5515-B2-VWR327低氢钠型DC用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。E5515-B2-VNbR337低氢钠型DC用于工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢的焊接。E5515-B3-VWBR347低氢钠型DC用于工作温度620℃以下的钢102等珠光体耐热钢高温高压管道的焊接。E6015-B3 / (E9015-B3)R407低氢钠型DC用于工作温度在550℃以下的如10CrMo910等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道,合成化工机械的焊接。E5515-B3-VNbR417低氢钠型DC用于工作温度在620℃以下的如12Cr3MoVSiTiB等珠光体耐热钢高温高压锅炉管道的焊接。E1-5MoV-15R507低氢钠型DC用于工作温度400℃的Cr5Mo类珠光体耐热钢高温抗氢腐蚀管道的焊接。E1-9Mo-15R707低氢钠型DC焊接Cr9Mo1类耐热钢结构,工作温度600-650℃蒸汽管道和过热器管等。R717低氢钠型DC用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91和F91)耐热钢,如蒸汽管道和过热器管等。E1-11MoVNi-15R807低氢钠型DC焊接工作温度在565℃以下1Cr11MoV耐热结构钢,如蒸汽管道等。E2-11MoVNiW-15R817低氢钠型DC焊接工作温度在580℃以下的Cr11MoNiVW类热强钢的蒸汽管道等。E1-11MoVNi-15R827低氢钠型DC用于焊接工作温度在565℃以下的Cr11MoV、Cr11MoNiV类热强钢结构。如过热器管道和高压汽轮机变速级叶片等?!暗缌Α迸?低碳钢、低合金钢焊条GB / (AWS)型号药皮类型电源主要用途E4303J422钛钙型AC/DC焊接较重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构,如A3、09Mn2。E4303J422C钛钙型AC/DC焊接低碳船舶用钢建造的船舶的一般结构,相应强度等级建造的结构。E4320 / (E6020)J424氧化铁型AC/DC焊接较重要的低碳钢和同等级强度的低合金钢结构。E4311 / (E6011)J425纤维素钾型AC/DC适用于薄板结构的对接,角焊及搭接焊。如电站、船体的低结构钢。E4316 / (E6016)J426低氢钾型AC/DC用于焊接重要的低碳钢和低合金钢,如9CrMn2。E4315 / (E6015)J427低氢钠型DC焊接受动载荷的低碳钢和普低钢,压力管道及容器,如20﹟、12Mn。E5003J502钛钙型AC/DC主要用于16Mn等低合金结构钢的焊接。E5016 / (E7016)J506低氢钾型AC/DC用于中碳钢和低合金钢的焊接,如16Mn、09Mn2Si等。E5018 / (E7018)J506Fe铁粉低氢型AC/DC用于中碳钢和低合金钢的焊接,如16Mn、09Mn2Si等。E5016-G / (E7016-G)J506RH低氢钾型AC/DC用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构,如船舶,压力容器。E5015 / (E7015)J507低氢钠型DC用于全位置的管子吊焊,并能焊接中碳钢和某些低合金钢。如09Mn2V。E5015 / (E7015)J507C低氢钠型DC焊接中碳钢、低碳钢、低合金钢、D36、E36 建造的船舶结构及锅炉等。以及常温、低温下受动载荷的金属结构。E5015-G / (E7015-G)J507R低氢钠型DC用于压力容器的焊接,低合金钢重要结构的焊接,16Mn、16MnR。E5015-G / (E7015-G)J507RH低氢钠型DC用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构,如海洋平台,船舶。E5015-GJ507CrNi低氢钠型DC用于 Q235、16Mn 和铬铝系统等耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接。E5515-G / (E8015-G)J557低氢钠型DC用于焊接中碳钢 15MnV 、15MnTi 等低合金钢结构。E5515-G / (E8015-G)J557R低氢钠型DC用于焊接15MnNbR、15MnNbDR等低合金钢制造高参数低温球罐,低温容器及高寒环境下使用的工程机械。E6015-D1 / (E9015-D1)J607低氢钠型DC用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度结构,如15MnVN等。E6015-G / (E9015-G)J607R低氢钠型DC适用于焊接压力容器,水电站下降管,桥梁及海洋工程等重要结构,如17MnNiVNbR、13MnNiMoNbR匹配良好。E6015-G / (E9015-G)J607RH低氢钠型DC用于焊接大型化工球罐,压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构,与CF60(62)钢达到了良好匹配。E7015-G / (E10015-G)J707RH低氢钠型DC用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构,如14MnMoVB,日本的HW56和WEL-TEN70等低合金高强度钢结构?!暗缌ε啤碧几?、低合金钢焊丝型号AWS主要用途H08AEL8焊接低碳钢及低合金钢(如 16Mn )H08EEL8与 H08A 相同,不同在于焊丝中杂质元素 S 和 P 控制更严格,焊缝性能更好。H08MnAEL12配合 HJ431 焊接碳钢和相应强度级别的低合金钢,用于锅炉、压力容器。H08MnRe用于焊接低碳钢及某些低合金钢结构,如锅炉的中温蒸汽管道(A3、20g)等。H08Mn2SiA用作CO2气体?;ず杆?,焊接低碳钢及某些低合金钢结构。H08MnMoAEA2用于船舶、电站、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接,如12MnV等。H08Mn2MoAEA3用于船舶、电站、锅炉及压力容器、钢结构等相应强度级别低合金钢的焊接,如18MnMoNb等。H08MnSiALTiZr焊接半镇静钢和沸腾钢,像各种含炭量的镇静钢一样,能提供优良的焊缝。H08CrMoA焊接 12CrMo 及 ASTM A387GR.2 等耐热钢压力容器及管道。H08Cr2MoA焊接铬2.5钼类珠光体耐热钢的埋弧焊,各类容器,合成化工机械,石油裂化设备的埋弧焊。H08CrMoVA焊接1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢(12Cr1MoV)及相应等级的低合金高强度结构的埋弧焊。H08CrMnSiMoVA用于焊接锅炉蒸汽管道、石油裂化设备等。H08CrMn2SiMoA用于焊接锅炉蒸汽管道、石油裂化设备等。H10Mn2EH14配合 HJ130 、 HJ330 、 HJ350 焊接低碳钢、低合金钢(如 16Mn14MnNb )。H10MnSiAEM13K用于焊接重要的低碳钢和低合金结构钢,如锅炉、化工容器、核电站容器、桥梁等。H10MnMoA用于船舶、电站、锅炉及压力容器等焊接。H10Mn2NiMoAEF3焊接高强度低温钢 DG50 等 -46 ℃下对韧性有要求的压力容器。H10Cr9Mo焊接压力容器及管道 。H10CrMoA焊接耐热钢压力容器及管道。H13CrMoAEB2焊接 15CrMo 及 ASTM A387Gr.11 、 Gr.12 等耐热钢压力容器及管道。H16Cr10MoNiV, 的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊,及30CrMnSi修补及打底。 电力”牌 气?;ず杆啃秃臕WS主要用途TIG-J50ER70S-4用于各种位置的管子手工钨极氩弧焊打底及全氩焊,除了焊接A3、20g钢之外还可焊接某些(ER50-4)低合金钢,如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。TIG-R10用于工作温度在510℃以下的锅炉蒸汽管道(如15Mo3、16Mo等)的手工钨极氩弧焊打底及全(ER55-D2-Ti)氩焊,也可焊接一般的低合金钢结构。TIG-R30ER80S-B2用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油设备(如15CrMo、13CrMo44等)(ER55-B2)TIG-R31用于工作温度在540℃以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极(ER55B2MnV) <, /TD>氩弧焊打底及全氩焊,(如12Cr1MoV)等。TIG-R34用与工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构,如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。TIG-R40ER90S-B3用于工作温度在550℃以下Cr2.5Mo类(如10CrMo910)耐热钢结构,如高温蒸气管道和容器,(ER62-B3)合成化工机械,石油裂化设备的手工钨极氩弧焊打底和全氧焊。TIG-R71用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV类耐热钢,(如T91或F9),蒸汽管道和过热器管。ER49-GER70S-G用于船舶、桥梁等结构,可使用大电流,适于厚板焊接。含有适量的Ti,具有细化熔滴和稳弧作用。焊缝晶粒细小,低温韧性优良。ER50-2ER70S-2用于焊接碳钢及第合金钢,具有优良的焊接工艺性能。ER50-6ER70S-6用于碳钢及500MPa级高强钢结构焊接,焊丝熔化速度快,抗铁锈能力强,气孔敏感性小,可全位置焊接。
低合金钢焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)熔敷金属机械性能用 途CMnSiSPCrNiMoVR m(MPa)Rel或Rp0.2(MPa)A(%)A KV (J)PWHTE5015-GE7015-G-0.062≥1.001.15≥0.800.47-0.009-0.015-≥0.500.70--≥490560≥410430≥2529-40℃ ≥54150620℃×1h用于冲击韧性有更高要求的压力容器用低合金钢的焊接E6015-GE9015-G-0.061≥1.001.21≥0.800.42-0.007-0.015-≥0.500.95≥0.200.26-≥590650≥490550≥1723-50℃≥2780620℃×1h用于大型石油储罐的焊接E5515-C1E8015-C1≤0.120.040≤1.250.95≤0.600.35≤0.0350.012≤0.0350.015-2.0-2.752.21--≥540580≥440490≥1730-70℃≥27110620℃×1h用于-70℃低温下2.5%Ni钢的焊接E5018-A1E7018-A1≤0.120.063≤0.900.82≤0.800.28≤0.0200.013≤0.0300.015——0.40-0.650.57—≥490600≥410530≥2528常温≥27170620℃×1h用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接E5515-B2-0.05-0.120.067≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.011≤0.0300.0150.80-1.501.14—0.40-0.650.51—≥550630≥460510≥1924常温≥27160690℃×1h用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接E5515-B2(HIC)-0.05-0.120.055≤0.900.80≤0.600.28≤0.0200.006≤0.0300.0090.80-1.501.27—0.40-0.650.51—≥550640≥460500≥1925-10℃ -30℃≥54 ≥54200 100690℃×8h适用于焊接工作在520℃以下的15CrMoR(HIC)等纯净度和力学性能要求高的耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢E5518-B2E8018-B20.05-0.120.080≤0.900.73≤0.800.24≤0.0200.009≤0.0300.0130.80-1.51.31—0.40-0.650.52—≥540630≥440520≥1922常温≥27170690℃×1h用于工作温度520℃以下的1%铬,0.5%钼低合金钢焊接E5515-B2-V—0.05-0.120.066≤0.900.70≤0.600.37≤0.0200.012≤0.0300.0150.8-1.51.12—0.40-0.650.520.10-0.350.18≥540630≥440510≥1721常温≥27150730℃×2h用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接E6015-B3E9015-B30.05-0.120.067≤0.900.65≤0.600.38≤0.0200.012≤0.0300.0162.00-2.502.23—0.90-1.201.02—≥590680≥490570≥1720常温≥27140690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接E6018-B3E9018-B30.05-0.120.080≤0.900.75≤0.800.30≤0.0200.010≤0.0300.0122.00-2.502.34—0.90-1.201.14—≥590680≥490580≥1720常温≥27180690℃×1h用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接不锈钢焊条牌号AWS熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能用 途CMnSiSPCrNiMoCu其它R m(MPa)A(%)E5MoV-15—≤0.120.0740.5-0.90.68≤0.500.42≤0.0300.010≤0.0300.0194.5-6.05.3—0.40-0.700.55≤0.50.052V : 0.10-0.350.25≥540625(750℃×4h)≥1420(750℃×4h)用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接E410-15E410-15≤0.120.048≤1.00.81≤0.900.44≤0.0300.007≤0.0300.02311.0-13.513.16≤0.700.51≤0.750.12≤0.750.15—≥450545(750℃×1h)≥2023(750℃×1h)用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊E410NiMo-15E410NiMo-15≤0.060.030≤1.00.71≤0.900.26≤0.0300.006≤0.0300.01611.0-12.512.154.0-5.04.390.40-0.700.45≤0.750.17—≥760890(610℃×1h)≥1517(610℃×1h)用于0Cr13不锈钢焊接E308-16E308-16≤0.080.0520.5-2.51.33≤0.900.71≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.829.0-11.09.45≤0.750.13≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接E308-15E308-15≤0.080.0570.5-2.51.35≤0.900.41≤0.0300.007≤0.0300.02118.0-21.019.789.0-11.09.75≤0.750.15≤0.750.20—≥550630≥3540用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接E308H-16E308H-160.04-0.080.0580.5-2.51.14≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.02018.0-21.019.709.0-11.09.68≤0.750.20≤0.750.10—≥550645≥3542用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接E308L-16E308L-16≤0.040.0280.5-2.51.15≤0.900.70≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.09.49≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接E308L-16WE308L-16≤0.040.0290.5-2.52.14≤0.900.53≤0.0300.010≤0.0300.01918.0-21.019.259.0-11.010.2≤0.750.10≤0.750.13—≥520590≥3544-196℃ A KV 41(J)用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接,在196℃下有良好的韧性,适用于LNG储罐及管道的焊接。E309-16E309-16≤0.150.0680.5-2.51.15≤0.900.62≤0.0300.011≤0.0300.02622.0-25.024.4412.0-14.012.42≤0.750.19≤0.750.20—≥550635≥2533同类型不锈钢及异种钢的焊接E309-15E309-15≤0.150.0700.5-2.51.21≤0.900.52≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.1512.0-14.012.60≤0.750.13≤0.750.11—≥550620≥2535同类型不锈钢及异种钢的焊接E309Mo-16E309Mo-16≤0.120.0530.5-2.51.22≤0.900.63≤0.0300.012≤0.0300.02322.0-25.023.5312.0-14.013.462.0-3.02.24≤0.750.20—≥550645≥2535用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接及异种钢的焊接E309MoL-16E309MoL-16≤0.040.0290.5-2.51.05≤0.900.54≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.023.2312.0-14.012.652.0-3.02.21≤0.750.15—≥540630≥2534用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接E309L-16E309L-16≤0.040.0330.5-2.51.23≤0.900.65≤0.0300.009≤0.0300.02122.0-25.024.4012.0-14.012.70≤0.750.10≤0.750.15—≥520610≥2537用于相同类型的不锈钢及复合钢板、异种钢焊接E310-16E310-160.08-0.200.131.0-2.51.89≤0.750.41≤0.0300.009≤0.0300.02025.0-28.027.3120.0-22.521.40≤0.750.12≤0.750.10—≥550650≥2534焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310-15E310-150.08-0.200.141.0-2.51.79≤0.750.36≤0.0300.008≤0.0300.01725.0-28.027.4620.0-22.521.35≤0.750.10≤0.750.10—≥550625≥2536焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等E310Mo-16E310Mo-16≤0.120.0811.0-2.51.72≤0.750.39≤0.0300.011≤0.0300.02025.0-28.026.9120.0-22.020.992.0-3.02.45≤0.750.10—≥550660≥2536焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接。E312-16E312-16≤0.150.0850.5-2.51.21≤0.900.77≤0.0300.011≤0.0300.02228.0-32.029.598.0-10.59.17≤0.750.15≤0.750.12—≥660795≥2224用于异种钢的焊接E316-16E316-16≤0.080.0390.5-2.51.22≤0.900.65≤0.0300.012≤0.0300.02517.0-20.019.2111.0-14.011.962.0-3.02.41≤0.750.13—≥520580≥3041用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢E316-15E316-15≤0.080.0500.5-2.51.21≤0.900.45≤0.0300.010≤0.0300.02117.0-20.018.5811.0-14.012.002.0-3.02.30≤0.750.14—≥520595≥3040用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢E316L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01917.0-20.019.2011.0-14.011.432.0-3.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于焊接尿素及合成纤维设备E317L-16E316L-16≤0.040.0290.5-2.51.23≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.01918.0-21.019.9012.0-14.011.433.0-4.02.27≤0.750.14—≥490580≥3041用于同类型不锈钢的焊接,具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。E318-16E318-16≤0.080.0450.5-2.51.30≤0.900.45≤0.0300.009≤0.0300.02517.0-20.018.9511.0-14.011.602.0-3.02.12≤0.750.15Nb: 6xC%-1.000.60≥520610≥2535用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接E347-16E347-16≤0.080.0450.5-2.51.08≤0.900.66≤0.0300.011≤0.0300.02518.0-21.019.959.0-11.09.51≤0.750.15≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.54≥520615≥2532用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构E347-15E347-15≤0.080.0620.5-2.51.24≤0.900.48≤0.0300.009≤0.0300.02118.0-21.019. 889.0-11.09.48≤0.750.12≤0.750.10Nb: 8xC%-1.000.61≥520630≥2531用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构E347L-16E347-16≤0.040.0320.8-2.51.25≤0.900.63≤0.0200.009≤0.0300.01718.0-21.019.109.0-11.09.95≤0.500.11≤0.200.13Nb: 8xC%-1.000.52≥520620≥3038用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊,表层铁素体含量3~8%E2209-16E2209-16≤0.040.0280.5-2.01.67≤0.900.60≤0.0300.011≤0.0300.02521.5-23.522.848.5-10.59.732.5-3.53.15≤0.750.10N: 0.08-0.20.11≥690765≥2028用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接E16-25MoN-15—≤0.120.0540.5-2.51.27≤0.900.62≤0.0300.007≤0.0300.01714.0-18.016.6922.0-27.023.435.0-7.06.56≤0.500.12N≥0.10.15≥610685≥3038低合金钢、中合金钢、异种钢的焊接E1-19-10Mn6-15—≤0.140.073.5-7.05.90.30-1.200.51≤0.0250.012≤0.0300.02118.0-21.019.88.0-11.09.8——常温 Akv≥72130≥540640≥2531用于焊接高强度钢、装甲钢和异种的焊接如H617E385-16E385-16≤0.030.221.0~2.52.10≤0.750.45≤0.0200.006≤0.0300.02219.5~21.520.7924.0~26.025.224.2~5.24.91.2~2.01.38—≥520630≥3035用于904L钢的焊接堆焊焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)用 途CMnSiSPCrFe其它硬度EDMn-A-16EFeMn-A≤1.100.5111.00-16.0012.30≤1.300.98——————余量≤5.00—HB≥170高锰钢堆焊EDCr-A1-15—≤0.150.11————≤0.0300.011≤0.0400.02110.00-16.0013.25余量≤2.50—HRC≥401Cr13阀门堆焊EDCr-B-15—≤0.250.16————————10.00-16.0012.87余量≤5.00—HRC≥452Cr13阀门堆焊铸铁焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)用 途CMnSiSPNiFe其它EZC—2.00-4.002.19≤0.750.602.5-6.53.4≤0.100.009≤0.150.04——余量——一般灰口铸铁件焊补EZNi-1ENi-C1≤2.00.25≤1.00.86≤2.501.71≤0.030.009——≥9094.55≤8.01.75≤1.0≤1.0重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补EZNiFe-1ENiFe-C1≤2.00.11≤2.500.95≤4.01.83≤0.030.012——45-6052.5余量≤1.0≤1.0重要灰口铸铁及球墨铸铁件焊补镍基合金焊条型号AWS熔敷金属化学成分(%)熔敷金属机械性能用 途CMnFePSSiTiNiCuCrNb+TaMo? 其它R m(MPa)A(%)ENiCrFe-3ENiCrFe-3≤0.100.045.0-9.56.80≤10.06.0≤0.030.01≤0.0150.01≤1.00.40≤1.00.20≥5968.10≤0.500.1013.0-17.016.01.0-2.52.0——≤0.50≥550625≥3039用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接ENiCrMo-3ENiCrMo-3≤0.100.030≤1.00.60≤7.05.00≤0.030.01≤0.020.01≤0.750.40——≥55.059.0≤0.500.0320.0-23.022.103.15-4.153.708.0-10.08.80≤0.50≥760800≥303