简介:银焊料包括(银焊条,银焊丝,银焊片,银焊环,银焊粉焊剂)说明:银焊料具有优良的工艺性能,不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属,该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。一、 使用说明 银基钎料是一种以银或银基固溶体的钎料。具有优良的工艺性能,不高的熔点,良好的湿润性和填满间隙的能力,并且强度高。塑性好,导电性和耐蚀性优良,可以用来钎焊所有黑色和有色金属,如不锈钢,硬质合金、金刚石等各种材料。广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域?! ∥私档腿鄣慵凹跎僖?,加入铜、锌、镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料。银钎料适用于各种钎焊方法,但除在真空或?;て罩星ズ敢酝?,一般需要配合银钎剂共同使用,方可获得优良的钎缝?! ∫チ习雌涑煞止钩煽煞治揎忧チ虾秃忧チ?。含镉钎料具有一定的毒性,不适宜用于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊。钎焊工作点需通风?! ∏ズ盖氨匦胙细袂宄ズ复扒チ媳砻娴挠椭?,氧化物等,钎焊接头的*佳间隙为0.03mm~0.075mm。二、产品的规格1、焊丝系列:Φ0.5~3.0mm盘丝。 2、焊条系列:Φ0.7~3.0mm焊条,1.3×3.15扁焊条。 3、带材系列:厚度为0.1~0.25mm带材或扁丝材,厚度0.1~0.3mm微晶态带材。 4、焊环系列:丝径为Φ0.8~2.5mm,内径为Φ3.5mm以上各种规格的焊环。 一、银铜锌环保焊料(银基钎料,银铜焊条,银铜焊丝,银铜焊片,三元或多元合金钎料)牌号及性能简介(斯米克焊接材料苏州有限公司)出品: 银基钎料简明表产品牌号规格及形状熔点(℃)主要成份(%)用途相当AWSHL204 含银15%规格齐全条、丝、片、环、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。BCuP-5HL205 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3HL207 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..钎焊铜及铜合金BCuP-7HL209 含银2%规格齐全条、丝、片、环、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。BCuP-6HL302 含银25%规格齐全条、丝、片、环、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL303 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉660-725Ag45 Cu30Zn余钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5HL303F含银45%规格齐全涂药丝、涂药条660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303,用途与L303相同BAg-5HL304 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等BAg-6HL308 含银72%规格齐全条、丝、片、环、粉779-780Ag72 Cu Rem.铜和镍的真空或还原?;て涨ズ窧Ag-8HL312 含银40%规格齐全条、丝、片、环、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL313 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-1aHL321 含银56%规格齐全条、丝、片、环、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-7HL323 含银30%规格齐全条、丝、片、环、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL325 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36HL326 含银38%规格齐全条、丝、片、环、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34形状有:条状、丝状、片状、环状、粉状规格:齐全牌号分类相当国标和外国牌号主要化学成分(%)熔化温度(℃)AgCuZnCd其它固相线液相线HL30110%银基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%银基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%银基符合GB BAg45CuZn相当AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%银基符合GB BAg50CuZn相当AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%银基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%银基符合GB BAg72Cu相当AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%银锡-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%银锡-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%银镉-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%银镉-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%银镉符合GB BAg50CuZnCd相当AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%银镉符合GB BAg35CuZnCd相当AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%银锡符合GB BAg56CuZnCd相当AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%银锰镍符合GB BAg49CuMnNi相当AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%银锡符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%银锡符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌号性能简介HAG-18BSn 含银18%是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济??珊附油?、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。HAG-25B 含银25%等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。HAG-25BSn 含银25%等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性??珊竿?、钢等材料。熔点680-780摄氏度。HAG-30B 含银30%等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。HAG-35B 含银35%等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。HAG-35Sn 含银35%等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。HAG-40B 含银40%是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。HAG-40BNi 含银40%是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。HAG-40BSn 含银40%等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。HAG-45B 含银45%等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。HAG-45BSn 含银45%等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。HAG-50B 含银50%等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。HAG-50BNi 含银50%等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,*适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。HAG-56BSn 含银56%等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,*适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。二、含镉(Cd%)银焊料牌号及性能简介:牌号性能及用途HAG-20BCd 含银20%是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济??珊竿?、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd 含银25%等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。HAG-30BCd 含银30%等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30B更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。HAG-35BCd 含银35%等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。HAG-40BCd 含银40%等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。HAG-45BCd 含银45%等同于美标AWS BAg-1,国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度*窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。HAG-50BCd 含银50%等同于美标AWS BAg-1 a,国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。含In或Mn银基钎料性能及特点牌号相当于国内外牌号化学成分/%熔化温度 /℃应用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810钎焊工艺性能良好,属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740属推广应用钎料,适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705对硬质合金的润湿能力强,适于硬质合金工具钎焊。
磷铜钎料具有流动性好,价格便宜,工艺性能优良的特点,钎焊铜及银有自钎性,可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊,钎焊接头具有较好的强度及导电性。在钎焊铜合金时还应与钎剂配合使用。一、银铜磷环保焊料(银铜磷钎料)牌号及性能简介: 斯米克焊接材料(苏州)有限公司出品: 铜磷钎料简明表牌号性能简介HAG-2B 含银2%等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及HL209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。HAG-5B 含银5%等同于美标AWS BCuP-4国标BCu88PAg及HL205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。HAG-15B 含银15%等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及HL204,具有接头塑性好,导电性提高,特别适用间隙不均场合??汕ズ赋惺苷穸睾傻耐捌浜辖鸾油返那ズ?。熔点645-800摄氏度。牌号相当国标和外国牌号化学成份(%)熔化温度℃Ag(银%)P(磷%)Sn(锡%)Cu (铜%)Ni(镍%)Sb(锑%)固相线液相线HL201符合GB BCu93P相当AWS BCup-2-6.5~7.5-余量--710790HL202-5~7-余量--710810HL203符合GB BCu92p-7.5~8.5-余量--710740HL204符合GB BCu80pAg相当AWS BCup-514.5~15.54.8~5.3-余量--645710HL205符合GB BCu89PAg相当AWS BCuP-44.8~5.25.8~6.7-余量--645800HL206--3~103~10余量2~10-620660HL207符合GBBCu80SnPAg4.8~5.84.5~5.59.5~10.5余量--560650HL208--5~5.75~6余量--650800HL209符合GB BCu91PAg相当 AWS BCuP-61.8~2.26.8~7.2-余量--645800
含镉银钎料主要技术参数 Technical Characteristics of silver alloys with cadmium:钎料牌号Brazing Alloys主要化学成份(%)Chemical Composition熔化温度℃Melting range ℃焊接温度℃Working temperture℃强度(N/mm)Trensile相当于其它标准牌号Ref. code inother standards公司代号Huazhong codeБtBAg5CuZnCdAg:5;Cu:53;Zn:35;Cd:7770~820℃820~920℃//HY051ABAg10CuZnCdAg:10;Cu:48;Zn:32;Cd:10760~810℃810~910℃//HY101ABAg12CuZnCdAg:12;Cu:41;Zn:34;Cd:12;Sn:少量750~800℃800~900℃//HY121ABAg15CuZnCdAg:15;Cu:42; Zn:28;Cd:15745~800℃800~880℃//HY151ABAg18CuZnCdAg:18;Cu:38; Zn:27;Cd:17740~780℃790~880℃31025HY181ABAg20CuZnCdAg:20;Cu:40;Zn:25;Cd:15705~780℃800~870℃30530HY201ABAg25CuZnCdAg:25;Cu:31;Zn:27.5;Cd:16.5680~780℃780~850℃29030HY251ABAg30CuZnCdAg:30;Cu:28;Zn:22;Cd:20650~750℃740~840℃30030China HL311AWS BAg-2aHY301ABAg35CuZnCdAg:35;Cu:26Zn:21;Cd:18605~700℃700~845℃30030China HL314AWS BAg-2HY351ABAg40CuZnCdAg:40;Cu:19Zn:21;Cd:20595~605℃605~705℃30030China HL312AWS BAg-4HY401ABAg40CuZnCdNiAg:40;Cu:16;Zn:18;Cd:26;Ni:少量595~605℃605~705℃30030HY401A+BAg45CuZnCdAg:45;Cu:15;Zn:16;Cd:24690~620℃620~760℃30030AWS BAg-1HY451ABAg50CuZnCdAg:50;Cu:15;Zn:17;Cd:18625~635℃635~760℃34030China HL313AWS BAg-1aHY501ABAg50CuZnCdNiAg:50;Cu:16;Zn:15Cd:16;Ni:3630~690℃690~815℃35035AWS BAg-3HY501A+应用说明Applications· 此类银钎料用于钎焊绝大多数黑色金属和除铝与镁及其它低熔点金属以外的所有有色金属。这类钎料具有良好的钎焊性能可以使用所有的加热方法,但除真空或?;て罩星ズ敢酝?,通常需要配用钎剂;· 为降低熔点及减少白银含量,加入镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料,此类钎料因含有镉,具有一定的毒性,达不到欧盟ROSH标准要求,不适宜于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊;· 钎焊前必须严格清除钎焊表面的油脂、氧化物等污物,钎焊接头**间隙为0.03~0.075mm。
无镉银钎料主要技术参数 Technical Characteristics of silver alloys without cadmium:钎料牌号Brazing Alloys主要化学成份(%)Chemical Composition熔化温度℃Melting range ℃焊接温度℃Working temperture℃强度(N/mm)Trensile相当于其它标准牌号Ref. code inother standards公司代号Huazhong codeБtBAg5CuZnAg:5;Cu:55;Zn:40830~870℃870~970℃//En1044 Ag208HY051BAg10CuZnAg:10;Cu:53;Zn:37815~850℃850~950℃386198China HL301HY101BAg18CuZnSnAg:18;Cu:46;Zn:34;Sn:2780~810℃810~920℃//China HL309HY181CBAg20CuZnAg:20;Cu:45;Zn:35690~795℃800~900℃//EN1044 Ag206HY201BAg25CuZnAg:25;Cu:41;Zn:34700~800℃800~890℃343190China HL302HY251BAg30CuZnSnAg:30;Cu:36; Zn:32;Sn:2650~750℃740~840℃//China HL302Germany LAg30SnHY301CBAg30CuZnInAg:30;Cu:38;Zn:27;In:5640~755℃755~810℃//HY301IBAg34CuZnInAg:34;Cu:35;Zn:30;In:1660~740℃740~800℃//HY341IBAg34CuZnSnAg:34;Cu:36;Zn:27;Sn:3630~730℃730~840℃//En1044 Ag106HY341CBAg40CuZnSnNiAg:40;Cu:25;Zn:30.5; Sn:3;Ni:少量634~640℃640~740℃333196China HL322HY401CBAg40CuZnInAg:40;Cu:30;Zn:25;In:5635~715℃715~780℃//HY401IBAg45CuZnAg:45;Cu:53;Zn:37665~745℃745~845℃395198China HL303AWS BAg-5HY451BAg49CuZnMnNiAg:49;Cu:16;Zn:23;Mn:7.5;Ni:4.5625~705℃705~750℃//China HL321 HY491MBAg50CuZnAg:50;Cu:34;Zn:16690~775℃775~870℃375201China HL304AWS BAg-6HY501BAg50CuZnSnNiAg:50;Cu:21.5;Zn:27;Sn:1;Ni:少量650~670℃670~770℃390/China HL324HY501CBAg56CuZnSnAg:56;Cu:22;Zn:17;Sn:5620~650℃650~760℃//China HL316AWS BAg-7HY561CBAg65CuZnAg:65;Cu:20;Zn:15685~720℃720~820℃382197China HL306HY651BAg72CuAg:72;Cu:28779℃779~871℃343/China HL308AWS BAg-8HY720BAg73CuZnAg:73;Cu:16.5;Zn:10.5;Ni:少量635~680℃680~780℃//HY721应用说明Applications· 此类银钎料用于钎焊绝大多数黑色金属和除铝与镁及其它低熔点金属以外的所有有色金属。这类钎料具有良好的钎焊性能可以使用所有的加热方法,但除真空或?;て罩星ズ敢酝?,通常需要配用钎剂;· 此类钎料不含有毒元素镉、铅等物质,符合欧盟ROSH标准要求,可用于钎焊有ROSH要求的产品或工件;· 钎焊前必须严格清除钎焊表面的油脂、氧化物等污物,钎焊接头**间隙为0.03~0.075mm。
焊条牌号型号主要用途硬度HS101~用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、柴油机的汽门、排气叶片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊HRC≥40-45HS113~用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊HRC≥55-60HS113G~用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊HRC≥54HS113Ni~用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥37-40HS114RCoCr-C用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度HRC≥27HS116RCoCr-C有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊HRC≥46-50HS117~有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊HRC≥53
焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 硬度(HRC) D287 D287 直流 用于水泵、水轮机部件 HRC≥40 D802 EDCoCr-A-03 直流 用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 HRC≥40 D812 EDCoCr-B-03 直流 用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。 HRC≥44 D822 EDCoCr-C-03 直流 用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 HRC≥53 D832 EDCoCr-C-03 直流 用途:涡轮机叶片、阀座、热冲模。 HRC≥23 D842 EDCoCr-D-03 直流 用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。 HRC≥28-35 D852 EDCoCr-E-04 直流 用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44 D862 EDCoCr-E-05 直流 用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 HRC≥64-66 D862 EDCoCr-E-05 直流 用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。 HRC≥64-66 D907 EDCoCr-E-05 直流 用于热剪刀片。 HRC≥40 D90sc D90sc 直流 用于挖掘设备、破碎辊、锤 HRC≥52 D91 D91 直流 破碎机辊、锤头、泥浆泵部件 HRC≥55 D94 D94 直流 铲斗齿、搅拌机、挖掘采矿设备 HRC≥53 D945 D945 直流 耐侵蚀、抗高温腐蚀及磨损场合 HRC≥58 D997 D997 直流 低氢型高速钢焊条 HRC≥56 钴基1号 钴基1号 直流 阀座、轴承、刀口等 HRC≥48 钴基6号 钴基6号 直流 发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片 HRC≥40 钴基12号 钴基12号 直流 高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等 HRC≥44 钴基21号 钴基21号 直流 涡轮机叶片、阀座、热冲模 HRC≥23 钴基23号 钴基23号 直流 低氢型焊条,用于锻模、冲模 HRC≥44
镍及镍合金焊条的选用和使用(1)镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合**号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。(2)镍及镍合金焊条的使用注意事项① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。② 为防止气孔,采用短弧焊接。③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。焊条牌号型号电流种类主要用途SMK-Ni102ENi-0交直流用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。SMK-Ni103~直流用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。SMK-Ni105~直流用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。SMK-Ni112ENi-1交直流用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。SMK-Ni202ENiCu-7交直流用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。SMK-Ni207ENiCu-7直流用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢,也可用作过渡层堆焊材料。SMK-Ni307ENiCrMo-0直流用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。SMK-Ni307AENiCrFe-3直流用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。SMK-Ni307BENiCrFe-3直流用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。SMK-Ni307-1ENiCrFe-1直流用于镍铬铁合金(UNS N06600、UNSN06601)的焊接及钢的堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。SMK-Ni307-2ENiCrFe-2直流用于镍铬铁合金(如 UNS N08800、UNSN06600)的焊接,特别适用于异种金属的焊接、过渡层焊接及堆焊,也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。SMK-Ni307-3ENiCrFe-3直流用于镍铬铁合金(如 UNS N06600)的焊接及钢的堆焊,工作温度一般不高于480°,抗裂性好。适合原子炉压力容器及化学槽焊接。SMK-Ni307-4ENiCrFe-4直流用于镍铬铁合金的焊接,如Ni600、Ni800/800H及类似或工作温度900°的镍基高温合金,也可用于含Ni3%-9%的低温钢,如ASTM A333、A334、A353、A522、A553的焊接,还可用于Mo400、Ni825与不锈钢、低合金钢之间的异种金属焊接。SMK-Ni307-7ENiCrFe-7直流用于核工程、硫酸、硝酸及氢氟制造装置上,如镍690合金、ASTM B167、B166、B168等,也可用于镍铬铁与不锈钢的焊接和在钢上堆焊耐蚀层。SMK-Ni317~直流用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。SMK-Ni327ENiCrMo-0ENiCrFe-9直流用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。SMK-Ni327-3ENiCrMo-3直流用于镍铬钼合金的焊接,特别是 UNSN06625 类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊,也可用于低温条件下的 Ni9% 钢焊接。SMK-Ni327-4ENiCrMo-4直流用于低碳镍铬钼合金的焊接,如哈氏合金C276、ASTM B574 B575 B619 B622 B626,也可用于与其它镍基合金的异种钢焊接。SMK-Ni327-6ENiCrMo-6直流用于 Ni9% 钢的焊接,也可用于异种钢及难焊合金的焊接。SMK-Ni327-8ENiCrMo-8直流用于镍钼合金和 9% Ni钢的焊接。SMK-Ni327-13ENiCrMo-13直流用于镍铬钼合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接,也可用于镍铬钼合金与其它合金的焊接。SMK-Ni337ENiCrMo-0直流用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。SMK-Ni347ENiCrFe-0直流用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。SMK-Ni357ENiCrFe-2直流用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
合金焊丝的选用和使用(1)镍及镍合金焊丝的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合**号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。(2)镍及镍合金焊丝的使用注意事项① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。② 为防止气孔,采用短弧焊接。③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。型号特性/用途ERNi-1Ni2061焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; - 钢与镍异种材料的焊接;- 钢的表面堆焊。ERNiCu-7Ni4060- 蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; -用于钢的表面堆焊。ERNiCr-3Ni6082用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接,也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。ERNiCrFe-5Ni6062用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。ERNiCrFe-7Ni6052用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。ERNiCrFe-7A用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。ERNiFeCr-1Ni8065用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接,也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。ERNiCrMo-4Ni6276INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ERNiCrMo-7Ni6455用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接,也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。ERNiCrMo-3Ni6625INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接; - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接; - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接; - 钢的堆焊。ERNiCrMo-14Ni6686INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。ERNiCoCrMo-1Ni6617用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊,也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。ERNiCrFe-3抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接ERNiCrMo-10INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; -钢的表面堆焊。